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***集中供料系统是现代化注塑行业发展趋势?

***供料系统的工作原理采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。***供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。在自动化注塑车间生产日渐普及的今天，包装机械的自动化程度直接影响到产品的质量和生产效率。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。

***供料主要组成部分有：***控制台，高压风机，脉动旋风集尘器,储料桶，分支站，干燥料斗，除湿机，抽空吸料盒，截风阀，截料阀，光电吸料斗，等部件组成。

***供料系统是采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中的供料设备。它可以保证整个系统的空气对原料进行输送，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。1、一般如果集中供料系统的油箱内缺少液压油，空气就会进入到油泵中或者是滤油器有污物堵塞，导致油液产生气泡并排出碰到叶片，从而产生噪音。

***供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。塑料集中供料时如需除湿干燥也为集中处理，可保障原料在输送过程中不受潮，总体电热功率低。体现在：

***供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足注塑车间24小时不停机的生产需要。

***供料系统可以保持洁净的生产车间，而***供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化注塑车间中规划管理的形象。