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发布时间:2020-08-29 10:53:58
粗糙的金属表面在电化学抛光前可通过机械加工的方法,如磨削、精车、研磨、冲压或挤压等进行预处理达到整平除锈、膜和去掉变形层等目的,以利于电化学抛光前可通过机械加工的方法,如磨削、精车、研磨、冲压或挤压等进行预处理达到整平除锈、除膜和去掉变形层等目的,以利于电化学抛光的进行。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。若金属表有严重的腐蚀坑或有焊渣和不溶解膜时,则不宜采用电化学拖拋光。
去毛刺机主要是有电动机、电控部分、液压部分、辅助夹具、操作控制台、抛光喷头、机壳、底座等部分组成,其中每一部分在设备的运转过程中都至关重要,缺一不可,在此,为大家具体介绍一下抛光机夹具的作用和组成部分。
去毛刺机夹具在设备运转过程中,主要起固定作用,主要用于抛光物品的放置,保证物件在设备工作时不会来回不断移动,致使抛光效果不好。、
温度高抛光效率加速,但产生较多气体,有可能产生气体缺陷。对于新配制的化学抛光槽液,应该注意温度不宜太高;若金属离子的含量达到一定平衡水平,化学抛光槽液的温度要高些。随着金属离子含量的增加,要维持一定的抛光机 抛光效率就要增加槽液的温度。而且,工件外圆也有较高的尺寸精度及较低的表面粗糙度要求,一般内孔与外圆有较高的同轴度要求一次给加工带来一定锥度。一旦槽液的温度超过设定的上限温度,仍不能达到满意的光亮度,通常则需要调整槽液浓度或调整与浓度直接相关的相对密度。
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