注塑机振动盘供料厂家优选企业,苏州康尚自动化科技

1. 上料

系统自动将原料抽进储料桶/干燥机内，当到达一定高度后，吸料机停止工作；当原料下降到高度，动力系统自动工作。除人员加料，无需人员操作。

2. 供料至成型机

当成型机上的电眼料杯里原料低于高度，动力系统开始工作，原料从干燥桶经过管道 ，再经过截料阀进入电眼料杯内，当电眼料杯内的原料到达一定数量后断料式开关关闭，抽空料管内的原料后，截料阀、截风阀同时关闭。上料系统自动将原料抽进储料桶/干燥机内，当到达一定高度后，吸料机停止工作。下一个电眼料杯如上操作，如果***控制器没有收到下一个电眼料杯的指令，风机自动关闭，等待下一个指令。以上操作全部由***控制系统自动控制操作，无需人员操作或看守。

3.粉尘过滤系统

每单次吸料后用配备储压罐内的空气对滤清器进行清理，避免滤清器阻塞造成困扰。收集细微粉尘，安装超压保护，保护风机。

该系统在弧焊***供料系统任务级自主规划、激光扫描供料识别及跟踪，基于视觉传感的自动成形质量智能控制，基于熔池谐振信号检测的熔透实时控制等领域实现了关键技术进步。个性化：集中供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。该项目的关键技术研究成果已经在某些航天装备自动生产中获得了成功的应用。这个项目的研究成果表明，中国通过发展智能化***供料系统技术的途径进入世界***行列是完全可能的。

集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。自动化这一问题在智能化普遍应用后得到了很好的解决，智能化从基础上解决了生产过程中所需要人工判定的一系列难题，并且依靠设备自身的几乎“零”误差优势更好的替代了人工的作用。它配合***干燥机系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器系统滤出，有利提高产品质量。

　　随着集中供料系统行业的不断发展，注塑机集中供料系统的应用也越来越广泛，可是在关键技术方面还有待提高(比如对含糖量很高的物料的除湿、干燥、输送)，另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫，还需要同行的共同研究和创新，使注塑机***供料系统行业能够快速的发展。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。