注塑机供料设备推荐

【大 中 小】随工业技术的发展和效率提升的要求，成型机的供料也趋向自动化、智慧化、人性化控制，供料主要分为系统与单机，如何选择注塑机***供料系统或是单机输送，需要考虑因素及各种条件，以评估什么样的设备***适合生产。

首先，考虑生产使用要求，成型生产工艺，产品结构及加工性能。

其次，设备前期成本，设备占地面积、能耗，在使用过程中稳定性，维护***总运营成本，故障维修时间。在整个塑胶生产过程中，需要涉及设备很多，除常用除湿、干燥、送料外,还有其他工艺要求设备。个性化：集中供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。每个生产型企业都希望所选择常用设备成本低、效率高、使用稳定。

***：***供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

个性化：集中供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。

***供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。

***供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。在智能时代到来以前，由于流程的要求与精细产品的需要，在生产中依然需要一定量的人员加入其中，这就使得生产自动化陷入了在很长的一段时间里是以半自动化的真实状况而存在的尴尬境地。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，***重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。体现在：

1、***供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个***供料系统的供料需求，从而减少了大量的车间的劳动力成本。

2、提高了车间中规划的利用率，还可以相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

3、大型***系统工程包括有大型粉、液体计量、混合系统、水温冷却系统、大型干燥系以及集中供料系统。凭借着生产系统的控制技术以及独特的集成设计，为注塑车间的规划使用定线方案。