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贴标机设备多种类型中，配置有两种贴标系统，一为伺服系统，二为步进系统，两者的区别有很大不同，具

体请看；

1、首先在贴标签速度上，伺服控制的贴标速度每分钟可以达到50-200件，可供用户调节的区间较大。而步进控制的系统通常为半自动贴标机，每分钟贴标签为30-60件，此类型设备常用于中小型生产厂家深圳贴标机。

2、另外在贴标精度上、功能参数上也会有不同，伺服控制的贴标机配有高清触摸显示屏，可在运行中自行调整参数。配有生产数设定功能，生产数目设定功能，适合不同的生产线要求。而步进系统则没有上述参数，价格也相对应的便宜。

贴标中要达到***视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：

（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：

①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

②在贴标过程中控制标签的贴标压力。

③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。

三个阶段

一、从20世纪80年代末到1994年为第i一阶段。这个阶段主要是引进、仿i制国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。三、从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史i上的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。