模具自动切水口-温州自动切水口-苏州康尚自动化科技

苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以优质的服务竭诚与广大客户交流合作，共创辉煌。

模内热切模具在当今世界各工业发达***和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：1.模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，温州自动切水口，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

什么是模内热切？模内热切就是在产品没有顶出的时候实现产品水口热分离的技术，从而有效地为企业节省人力成本，提高品质，提高产品合格率，为塑胶模具企业带来利益。 在传统热切，都是以4顶针板，全自动冲切水口，或机械联动的结构，形式占用空间大，推力不足，达到效果差，造价非常贵，维护困难。2012年后，经过不断的研发和改进，海得力克已成功研发了新的液体热切技术，成功开发了液压增压器，体积缩小，压力可达到800-1000KG，被动件体积可以大幅度缩小，塑料水口自动切，被动件体积缩小，加大应用范围，被动件完全标准化，造价更低，维护时效，技术门槛大大降低。
有很多客户在使用了自动水口剪切机后，都想把原来的老模具的水口位置做一些稍微的改动，以方便剪切治具刀组的设计与调试，以及改善剪切效果，降低设计成本。当然，在开新模的时候会更加注意每个产品及水口之间的间距，进胶口在产品的位置，进胶口和产品搭接的形状等等。下面，我们就来具体分析一下开新模时候要注意哪些事项，模具自动切水口，以便降低剪切治具的设计和制造成本，方便治具调试，提高剪切效果。
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